Установки насосные самовсасывающие

Описание

Установки самосвасывающие предназначенные для транспортирования жидкой фазы сжиженных углеводородных газов (СУГ) по ГОСТ Р 52087‑2003 при заполнении (опорожнении) резервуаров (газгольдеров), а также в системах газоснабжения сельских или городских потребителей, коммунально-бытовых зданий и объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения. Установки самовсасывающие относятся к изделиям общего назначения, вид 1, восстанавливаемый согласно ГОСТ 27.003-90 и выпускаются в климатическом исполнении У, УХЛ с категориями размещения 2, 3 и 4 по ГОСТ15150-69. Установки комплектуются двигателями во взрывозащищенном исполне- нии (В) и могут применяться в наружных условиях класса В-1г, где возможно образование взрывоопасных смесей категории IIА температурного класса Т2, согласно гл. 7.3 ПУЭ и ГОСТ Р 51330.13-99.

Рабочая среда — газы углеводородные сжиженные топливные ГОСТ Р 52087-2003.

Рабочее давление, МПа, не более — 1,6.

Устройство и принцип работы: Установка самовсасывающая Vortex представляет раму 14, на которой размещён насосный агрегат 1, оборудованный входным и выходным коллектором с запорной арматурой 4, сепаратором паровой фазы 2 и контрольно-измерительными приборами 12. Входной коллектор состоит из трубы с размещенными на ней контрольным окном 7, фильтром-грязеуловителем 6, клапаном стравливающим 9 и датчиком сухого хода 8.

     Выходной коллектор оборудован сепаратором 2, расположенным на выходном патрубке насосного агрегата, манометром 12 с запорным краном 11, дроссельным 13, предохранительным 10, байпасным 3, обратным 5 клапанами и шаровым краном 4. Рабочая среда по входному коллектору поступает через фильтр 6 во входящий патрубок насоса 1, за процессом можно наблюдать через контрольное окошко 7. Насос подает рабочую среду в сепаратор 2 для отсекания паровой фазы и далее по выходному коллектору потребителю. В случае превышения давления рабочая среда через байпасный клапан 3 уходит в обратный трубопровод. Для поддержания необходимого давления в выходном коллекторе установлен дроссельный клапан 13. Для контроля за давлением в выпускном коллекторе предусмотрен визуальный манометр 12 с запорным клапаном 11. Для предотвращения обратного потока рабочей среды установлен обратный клапан 5. Для защиты выходного коллектора от аварийного превышения давления установлен предохранительный клапан 10.

Характеристики